**热销好质量BW密封腻子胶厂家专业品质

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衡水正大橡胶厂生产的密封胶（密封膏）有两种：双组份密封胶和双组份聚密封胶，

质量好，价格低欢迎采购，如有需要请致电

较近就有用户咨询我们，为什么在对聚密封胶产品的施工过程中，胶体会出现开

裂的问题，在下面的文章中就详细的说说双组份聚密封胶产品为什么会在使用过

程中出现胶体开裂的现象。
 1.通常，该产品在常温下的固化时间是3个小时左右。如果遇到低温的情况，双组

份聚密封胶的固化时间会有所延长，如果胶体在没有完全固化之前，建筑物变形缝

发生了位移，在这样的情况下，胶体是比较*出现开裂的现象。

2.如果用户使用的是劣质的双组份聚密封胶，质量不好的密封胶产品在使用过程中是比较容

易出现开裂的现象的，所以用户在选择密封胶产品时，一定要选择质量好的产品。
   3.不同类型的密封胶产品的适用范围是不同的，有的密封胶产品的适应位移的能力比较好，

有的产品就比较差，选择产品的不适合也很*出现胶体开裂的现象。
 以上就是双组份聚密封胶产品在使用过程中出现开裂的主要原因。

双组份聚密封胶厂家介绍配方，主要的有下面这四点：

1、双组份聚密封胶配方分析，依据客户提供目标双组份聚密封胶，通过大型仪器分析检

测，为客户化验质量性能好产品配方主要组分，并*提供技术指导。2、双组份聚密封胶

成分检测，辅助客户分析检测双组份聚密封胶及橡塑添加剂成分，检测树脂、橡塑添加剂

、增强填料种类以及百分比含量。3、双组份聚密封胶性能改进，对比研究试验竞争对手双

组份聚密封胶，重新设计塑料性能参数，如防锈、抗老化、抗静电、增透、抗菌等。4、双组

份聚密封胶工业诊断，通过化验双组份聚密封胶或样品成分，如斑点、杂质等，提供参考

建议，更科学、正确鉴定产品症结。

双组份聚密封胶的搅拌过程很重要，直接关系到双组份聚密封胶的使用效果，较需要重视

的两点就是搅拌均匀和不能混入气泡！

在基层处理剂涂刷以后的干燥时间内, 即开始进行双组份聚密封胶的拌制工作。这种做法较

为合理, 若过早搅拌配好, *使材料尚未用完就过早固化而失效, 造成浪费; 若过晚搅拌则会

拖延工时。单组分密封材料经搅拌均匀即可使用。双组分聚密封胶材料应先按配合比将甲、

乙组分称量准确。
( 1) 采用机械搅拌: 将称好的金斧头牌双组份聚密封胶倒入搅拌容器中, 把电动搅拌器的钻

头插至容器底部, 然后开动电动搅拌器搅拌10 min。为了搅拌均匀, 可每搅拌2~ 3 min 停一下

, 用刮刀将粘附在底、壁的材料刮下放入混合料内重新搅拌直至均匀。机械搅拌特别是拌合量

大时拌合质量有保证。

( 2) 采用人工搅拌: 每批较多拌5 kg , 方法是将甲、乙料混合后, 用腻子刀进行反复拌合, 直至
拌匀, 约10 min。检查是否拌匀的方法是, 用腻子刀将拌好的密封材料在平面上刮薄, 颜色均匀

一致即为已拌匀

用户在配置双组份聚密封胶时需要注意以下几个问题：
1、在搅拌两种组份的材料时一定要避免气泡的混入，因为双组份聚密封胶中一旦存有旗袍就

会在很大程度上降低产品的使用效果。

2、配制双组份聚密封胶时一定要使用多少配制多少，配制好的聚密封胶必须在两个小时

以内使用完，因为配制好的双组份聚密封胶产品，在两个小时后就会变稠，影响到产品的使

用性能，这是需要用户注意的地方。有很多用户在使用该产品时就出现这样的问题。导致产品

的使用性能大大降低、

 3、我们公司在发货时已经将产品的比例配制好，用户只需要直接搅拌即可，需要用户注意的

是人工搅拌不得少于9分钟。

 双组份聚密封胶的施工环境直接影响它固化后的质量和粘结效果，所以环境的因素

也就决定了工程的成败。在我们施工时应注意以下几点：
1、双组份聚密封胶的施工环境温度较好在10～35℃之间。当环境温度低于10℃或

大于35℃时，施工时应采取措施。
2、双组份聚密封胶应在龄期多于10d 的水泥砂浆或混凝土基层上施工。雨、雪天

气不应进行露天施工。
3、双组份聚在密封胶在水泥砂浆或混凝土基层上施工时，基层表面应平整、坚实

、干净、干燥、无油污、无浮浆、无杂物，且不应有起砂、
       空鼓、裂缝等现象。如有上述现象，应采取有效措施处理。
4、双组份聚密封胶施工前较好采用**的底涂液体。

双组份聚密封胶施工的条件说明：

（一）施工条件：天气晴好、无雨、无雾、无风、气温在5℃～35℃。

双组份聚密封胶的施工要求：1、首先制定施工方案，方案中要明确按设计图纸要

求确定施工部位的深度，要明确施工中阶段控制程序、阶段检查、阶段纪录、施工进

度、注意事项等。2、要建立施工员、监理工程师对嵌填密封胶施工过程的检查控制

制度。如挖开变形缝中的泡沫板，缝槽清理干净后，要经过监理工程师检查签字认

可后，才可以进行下一道工序。3、施工关键之一：密封材料A、B双组分的混合配比

搅拌工艺。若整套使用，A组分（塑料桶装的白膏）完全倒出于一块木质板面上，再

把B组分（塑料袋装的黑膏）完全挤出盘旋分布在已倒出的A组分上，双手用两个批

刀进行混合搅拌，大约搅拌15-20分钟，直至混合到颜色均匀一致为止。自流平型的

一般在桶内进行混合搅拌。搅拌方法为电动搅拌杆搅拌和木棒手工搅拌两种。若分拆

包装使用时，要用磅称和天平按AB双组分配合比例要求严格配比混合，拆装后剩下部

分要盖好、包好、密封严实，防止污染挥发变质。自流平型在桶内搅拌时，要用手工

搅拌3分钟后，再用电动搅拌杆快速搅拌10分钟，要上下抽动搅拌，特别要把桶底及

桶壁上的翻出来搅拌，达到完全均匀。否则，影响两组分反应程度，直接影响施工质

量。搅拌好的胶料必须在适用期内用完，适用期约为3—4小时。过期不用即作废。造

成损失。  

双组份聚密封胶的配制：

 把箱内1桶白色聚胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为

止。具体做法如下: 将双组分聚密封胶A，B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上（地板

砖要求60公分见方的较佳)，按说明书给定的配合比 ,混合比例 A:B=100:10～100:14(质量比

)， 将两个组份混合均匀，即可使用。在出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在箱

里用塑料筒分开放了，用户无须操心质量比例配比

双组份密封胶双组份密封胶组成：

 聚密封密封胶以液体聚橡密封胶为主剂，配以适量增塑剂、增粘剂、填料

、补强剂、偶联剂、固化剂、促进剂等混合研细而成。

   1、生产设备：三辊研磨机是制备聚密封密封胶常用双组份密封胶主要设备

，所生产双组份密封胶密封胶质量细腻，均匀无颗粒状物。  

   2、配方组成

   常用双组份密封胶聚密封密封胶一般是双组份双组份密封胶，即A组

份为(基密封胶或基膏)、B组份(固化剂)，分别包装，用时再混合，产品易于保存，质量

好，固化速度可以调控。

   (1)液体聚橡密封胶：是制造聚密封密封胶双组份密封胶主要原料

，由于其分子量双组份密封胶大小不同，交联剂双组份密封胶含量不同，有多

种牌号供选择，各国双组份密封胶型号也不统一，但可以找出类似双组份密封胶

产品。

(2)增塑剂：可增加产品塑性和柔软性，改善低温性能，降低产品双组份密封胶粘度，

可加入较多双组份密封胶填料及补强剂，提高产品双组份密封胶物理力学性能，

并降低成本。但增塑剂过量，会降低密封密封胶双组份密封胶粘结强度，切要牢

记增塑剂与液体聚橡双组份聚密封胶双组份密封胶相容性是非常重要双组份

密封胶。如果相容性不好会影响产品质量。

     (3)填料及补强剂：使用填料双组份密封胶主要目双组份密封胶是增强聚密

封密封胶双组份密封胶物理力学性能，调整粘度，控制触变性，降低成本，补强

填料可以提高密封密封胶双组份密封胶抗张强度和伸长率。填料粒子直径双组份

密封胶大小及其性质对密封双组份聚密封胶双组份密封胶性能也起着重要双组

份密封胶作用。

 补强填料有炉法炭黑、热裂解炭黑、金红石型钛白粉、二氧化硅、轻质碳酸钙、氧化锌等。

炭黑类多放在B组份上，这样可制成色差明显双组份密封胶双组份密封密封胶。

非补强性填料有重质碳酸钙、煅烧陶土、云母粉、水泥等。

    气相法或沉淀白炭黑、硬酯酸等可改善密封密封胶触变性。

    增粘剂(或称粘结增强剂)

    聚密封密封胶本身对各种材料都有一定双组份密封胶粘附力，但不是太好

。为了提高弹性密封密封胶双组份密封胶粘着性，需加入增粘剂。常用双组份

密封胶有树酯、双A型、类，因为这些化合物都能在聚合物双组份

密封胶醇官能团和待密封双组份密封胶基质间产生化学键。长期处于露天双组

份密封胶环境下，这些化学键要比纯机械粘合有效双组份密封胶多。

  化促进剂